सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग जीवन में बहुत बार किया जाता है। हमारे दैनिक जीवन में कई चीजें सिलिकॉन से बनी हो सकती हैं। कभी -कभी जब हम सिलिकॉन उत्पाद बनाते हैं, तो हम पाएंगे कि बुलबुले सतह पर या सिलिकॉन उत्पाद के अंदर दिखाई देंगे। सिलिकॉन उत्पादों में बुलबुले क्यों होते हैं? सिलिकॉन उत्पादों में बुलबुले से कैसे निपटें? ध्यान दें कि सिलिकॉन उत्पाद निर्माताओं के लिए उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है। बुलबुले के साथ सिलिकॉन उत्पाद बहुत मोटे होते हैं और न केवल दोषपूर्ण दिखते हैं, बल्कि स्पर्श के लिए भी बुरा महसूस करते हैं। Jinyu मशीनरी पेशेवर नीचे आपके सवालों का जवाब देगा।
सिलिकॉन उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया के लिए दो कच्चे माल हैं, एक तरल सिलिकॉन है और दूसरा ठोस सिलिकॉन है। यहां हम पहले ठोस सिलिकॉन के बारे में बात करते हैं। 1.vulcanization तापमान जो बहुत कम है या वल्केनाइजेशन तापमान है जो बहुत अधिक है, थर्मल प्रवाहकीय सिलिकॉन उत्पादों में बुदबुदाहट के मुख्य कारणों में से एक है। सिलिकॉन रबर को ढालते समय वल्केनाइजेशन तापमान एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। आमतौर पर सिलिकॉन उत्पाद 160 ~ 200 डिग्री सेल्सियस पर सेट किए जाते हैं। हालांकि, कभी -कभी मोल्ड ऑपरेटिंग समय बहुत लंबे या अन्य कारणों के कारण, मोल्ड को लंबे समय तक वल्केनाइज़र द्वारा गर्म नहीं किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप सिलिकॉन मोल्डिंग मोल्ड का तापमान कम होता है और सिलिकॉन का वल्केनाइजेशन तापमान कम होता है , जो मोल्डिंग के बाद थर्मली प्रवाहकीय सिलिकॉन उत्पाद में बुलबुले का कारण होगा। इसके लिए, हमें केवल मोल्डिंग तापमान बढ़ाने की आवश्यकता है, या खाली मोल्ड को मशीन में डालने और समस्या को हल करने के लिए इसे समय की अवधि के लिए गर्म करने की आवश्यकता है। यदि वल्केनाइजेशन तापमान बहुत अधिक है और मोल्डिंग तापमान बहुत अधिक है, तो यह थर्मल प्रवाहकीय सिलिकॉन उत्पादों में बुलबुले का कारण भी होगा। क्यों? जब मोल्डिंग तापमान बहुत अधिक होता है, तो सतह पर सिलिकॉन कच्चा माल मोल्ड समापन और दबाव प्रक्रिया के दौरान बनने लगे हैं। इस समय, हवा अंदर फंस गई है और इसे डिस्चार्ज करना मुश्किल है, इसलिए यह थर्मल प्रवाहकीय सिलिकॉन उत्पादों में मोल्डिंग बुलबुले का कारण होगा। इस कारण से, मोल्डिंग तापमान को केवल उचित रूप से कम करने की आवश्यकता है। 2. इसका कारण यह है कि सिलिकॉन उत्पादों में बुलबुले अपर्याप्त निकास है। सिलिकॉन कच्चे माल को मोल्ड में रखा जाने के बाद, मोल्ड क्लोजिंग के क्षण में बहुत सारी हवा लाई जाएगी। हवा को सिलिकॉन कच्चे माल के साथ एकीकृत नहीं किया जा सकता है। यदि हवा को डिस्चार्ज नहीं किया जाता है, तो बुलबुले के कारण बुलबुले को सिलिकॉन बटन की सतह पर दिखाई देगा। 3. मोल्ड की अनुचित संरचना और सिलिकॉन मोल्डिंग मोल्ड के अनुचित डिजाइन भी सिलिकॉन मोल्डिंग में बुलबुले पैदा करेंगे। उदाहरण के लिए, मोल्ड में उत्पादों की व्यवस्था, विभाजन विधि, मोल्ड बिदाई विधि, मोल्ड आकार का डिज़ाइन आदि सभी खराब बुलबुले का कारण बनेंगे, लेकिन जब मोल्ड खोला जाता है, तो यह बुलबुले का कारण होगा। मोल्ड्स के एक सेट की लागत बहुत अधिक है, और इसे संशोधित करना आसान नहीं है। यदि सिलिकॉन मोल्डिंग बुलबुले मोल्ड की संरचना के कारण होते हैं, तो समाधान आमतौर पर ऊपर उल्लिखित बिंदुओं पर आधारित होता है। 4. वल्केनाइजेशन का समय बहुत छोटा है। वल्केनाइजेशन तापमान की तरह, वल्केनाइजेशन का समय भी थर्मल प्रवाहकीय सिलिकॉन उत्पादों के मोल्डिंग के लिए महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक है। वल्केनाइजेशन समय की लंबाई यह निर्धारित करती है कि क्या थर्मल प्रवाहकीय सिलिकॉन उत्पाद को पूरी तरह से वल्केनाइज किया जा सकता है। यदि वल्केनाइजेशन का समय बहुत छोटा है, तो न केवल थर्मल रूप से प्रवाहकीय सिलिकॉन उत्पाद मोल्डिंग के बाद नरम हो जाएगा, बल्कि यह आसानी से थर्मल प्रवाहकीय सिलिकॉन उत्पाद की सतह पर बुलबुले का कारण बन जाएगा। यदि इस तरह के दोष होते हैं, तो सिलिकॉन के वल्केनाइजेशन समय को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है। 5. उत्पादन प्रक्रिया भी बहुत महत्वपूर्ण है: एंटी-एजिंग एजेंट आरडी ओपन मिल के मिश्रण संचालन के दौरान बुलबुले के लिए प्रवण है। यह मुख्य रूप से एंटी-एजिंग एजेंट आरडी के उच्च पिघलने बिंदु और ओपन मिल के कम ऑपरेटिंग तापमान के कारण है। रबर यौगिक के मिश्रण के बारे में, जस्ता ऑक्साइड के फैलाव पर भी विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। इसके एक समान फैलाव भी थर्मल प्रवाहकीय सिलिकॉन उत्पादों के झाग का कारण होगा, इसलिए रबर मिश्रण प्रक्रिया भी एक बहुत महत्वपूर्ण लिंक है। 6. फार्मूला में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल की नमी और रबर मिक्सिंग ऑपरेशन के बाद सूखने की पर्याप्तता भी हैं और उत्पादों को पानी से बाहर निकाल दिया जाता है और ठंडा किया जाता है। यह मुख्य रूप से सल्फर के अलावा पानी के वाष्पीकरण के कारण होता है। Jinyu मशीनरी आपको एक वैक्यूम वल्केनाइजिंग मशीन प्रदान करती है, जिसमें एक वैक्यूम फ़ंक्शन होता है जो सिलिकॉन वल्केनाइजेशन और मोल्डिंग के दौरान गैस का निर्वहन कर सकता है। इसके अलावा, Jinyu मशीनरी में सिलिकॉन वैक्यूम मशीनें, सिलिकॉन रबर मिक्सिंग मशीन, सिलिकॉन हाइड्रोलिक प्रेस मशीनें, आदि भी हैं। Jinyu मशीनरी आपको सिलिकॉन मशीनों का पूरा सेट प्रदान करती है, कृपया हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।